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ASTM A335 Chrome Moly Pipe

ASTM A335 Chrome Moly Pipe

Tubo ASTM A335 cromatico ASTM A335 Il tubo ASTM A335 (ASME S / A335, Chorme-Moly) è un tubo in acciaio legato ferritico senza saldatura per il servizio di alta temperatura. Il tubo ordinato a questa specifica deve essere idoneo per la piegatura, la flangiatura (vanteria) e simili operazioni di formatura e per la saldatura per fusione. A volte...
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ASTM A335 Chrome Moly Pipe

Il tubo ASTM A335 (ASME S / A335, Chorme-Moly) è un tubo in acciaio legato ferritico senza saldatura per il servizio ad alta temperatura. Il tubo ordinato a questa specifica deve essere idoneo per la piegatura, la flangiatura (vanteria) e simili operazioni di formatura e per la saldatura per fusione. A volte indicato come "P Grade", la pipa di Chome Moly è popolare in P-Grades P5, P9, P11, P22 e P91.

Tubi / tubi principali in lega ASTM A335

Le abbreviazioni generali delle pipe al cromo molibdeno sono cromo-molibdeno, cro-moly, CrMo, CRMO, CR-MOLY.

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Tubo in lega ASTM A335 P9

La gamma di taglie di tubi in acciaio senza saldatura ASTM A335 P9 che possono essere esaminati con ciascun metodo deve essere sottoposta ...

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Tubo in lega ASTM A335 P11

ASTM A335 P11 è la parte di ASTM A335, il tubo deve essere adatto per operazioni di piegatura, flangiatura e simili e per la saldatura per fusione.

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Tubo in lega A335 P22

ASTM A335 P22 è la parte di ASTM A335, la tubazione deve essere adatta per operazioni di piegatura, flangiatura e simili e per la saldatura per fusione.

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Tubo in lega A335 P91

ASTM A335 P91 è la parte di ASTM A335, il tubo deve essere adatto per piegare, flangiare ...

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Tubi in lega ASTM A335 P92

Il tubo ASTM A335 P92 deve essere adatto per operazioni di piegatura, flangiatura e simili e per la saldatura per fusione.

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A335 P5 Tubi alta pressione

La gamma di dimensioni dei tubi ASTM A335 P5 che possono essere esaminati con ciascun metodo deve essere sottoposta a ...

Lo standard ASTM A335 è rilasciato con la designazione fissa A 335 / A 335M; il numero immediatamente successivo alla designazione indica l'anno di adozione originale o, in caso di revisione, l'anno di ultima revisione.

L'uso più comune dei gradi P11, P22 e P91 è nell'industria energetica e negli impianti petrolchimici, i gradi P5 e P9 sono comunemente usati nelle raffinerie.

Sunny Steel Supply offre una gamma completa dei seguenti tipi di tubi A335:

Gradi: ASTM A335 P5, P9, P11, P-22 e P91

taglie

· NPS da 1/4 "a NPS 24"

· Spessore parete - Programma da 40 a 160, STD, XS, XXS.

· Spessori del tubo per pareti pesanti non programmati disponibili fino a 4 pollici.

ASTM A335 è spesso chiamato tubo cromato moly a causa del contenuto chimico di molibdeno (Mo) e cromo (Cr). Il molibdeno aumenta la resistenza dell'acciaio e il cromo (o il cromo) è il componente essenziale dell'acciaio inossidabile.

Il tubo composito in acciaio legato al cromo molibdeno lo rende ideale per l'uso in centrali elettriche, raffinerie, impianti petrolchimici e servizi petroliferi in cui fluidi e gas sono trasportati a temperature e pressioni estremamente elevate.

applicazioni:

Le tubazioni in mousse di cromo secondo le specifiche ASTM e ASME A / SA 335 P1, P2, P11, P12, P15, P22, P91, P92, P122 sono utilizzate per le industrie energetiche mentre ASTM / ASME A / SA 335 P5, P9 sono utilizzate per le industrie petrolchimiche

· Forte resistenza alla rottura a temperature elevate e alte pressioni

· Può essere utilizzato per i servizi di corrosione idrogeno solforato

· Resistente alle fessurazioni da attacchi di idrogeno e infragilimento

· Resistente alle incrinature da corrosione a caldo sul solfuro

· Può essere utilizzato per applicazioni NACE dove ambienti acidi sono sottoposti a temperature e pressione elevate

· Può essere utilizzato in NACE-MRO 175 Sour Service

· Ideale per applicazioni di creep break

· Può sopportare alte temperature con un'elasticità molto bassa

Certitifca: le tubazioni Moly cromate sono certificate secondo DIN 50049 3.1, EN 10204 3.1 / 3.2 e NACE MR-0175 e NACE MR-0103

Specifiche dei componenti delle tubazioni:

· Flange e raccordi forgiati - A / SA 182 F1, F2, F5, F9, F11, F12, F15, F22, F91, F92, F122 battuto

· Raccordi per tubi saldati - A / SA 234 P1, P2, P5, P9, P11, P12, P15, P22, P91, P92, P122

Composizione chimica:

Questi tubi sopportano un'elevata resistenza alla rottura a temperature e pressioni elevate. Con la resistenza alle incrinature dell'idrogeno e il solfuro, i tubi di cromo molibdeno che si rompono, sono altamente preferiti rispetto ai tubi in carbonio.

Grado

Carbonio

Manganese

fosforo,
max

Zolfo,
max

Silicio

Molibdeno

ASTM A335 P5

0.15max

0,30-0,60

0,025

0,025

0.50max

0,45-0,65

ASTM A335 P9

0.15max

0,30-0,60

0,025

0,025

0,25-1,00

0,90-1,10

ASTM A335 P11

0.05-0.15

0,30-0,60

0,025

0,025

0,50-1,00

0,44-0,65

ASTM A335 P22

0.05-0.15

0,30-0,60

0,025

0,025

0.50max

0,87-1,13

ASTM A335 P91

0,08-0,12

0,30-0,60

0,020

0,010

0,20-0,50

0,85-1,05

Zr 0,01 max

V 0.18-0.25

N 0,03-0,07

Ni 0,40 max

Al 0.02 max

Cb 0,06-0,10

Ti 0,01 max

Requisiti di trazione

Resistenza alla trazione, min., Psi

P-5

P-9

P-11

P-22

P-91

ksi

60

60

60

60

85

MPa

415

415

415

415

585

Resistenza allo snervamento, min., Psi

ksi

30

30

30

30

60

MPa

205

205

205

205

415

Nota: P91 non deve avere una durezza non superiore a 250 HB / 265 HV [25HRC].

Proprietà meccaniche

Proprietà meccaniche

P1, P2

P12

P23

P91

P92, P11

P122

Resistenza alla trazione

380

415

510

585

620

620

Forza di snervamento

205

220

400

415

440

400

L'A335 viene spesso chiamato cromo molibdeno a causa della composizione chimica del molibdeno (Mo) e del cromo (Cr). Il molibdeno aumenta la resistenza dell'acciaio, oltre al limite elastico, alla resistenza all'usura, alle qualità dell'impatto e alla temprabilità. Moly aumenta la resistenza all'ammorbidimento, limita la crescita dei grani e rende l'acciaio al cromo meno suscettibile all'infragilimento. Moly è il singolo additivo più efficace che aumenta la resistenza a creep ad alta temperatura.

Migliora anche la resistenza alla corrosione dell'acciaio e inibisce la vaiolatura. Il cromo (o il cromo) è il componente essenziale dell'acciaio inossidabile. Qualsiasi acciaio con il 12% o più di Chrome è considerato inossidabile. Il cromo è praticamente insostituibile nel resistere all'ossidazione a temperature elevate. Chrome aumenta la trazione, la resa e la durezza a temperature ambiente. Il tubo composito in acciaio legato al cromo molibdeno lo rende ideale per l'uso in centrali elettriche, raffinerie, impianti petrolchimici e servizi petroliferi in cui fluidi e gas sono trasportati a temperature e pressioni estremamente elevate.

Trattamento termico

A / N + T

N + T / Q + T

T N +

Materiale e fabbricazione

Il tubo può essere a caldo oa freddo con il trattamento termico di finitura indicato di seguito.

Requisiti di trattamento termico

Grado

Tipo di trattamento termico
P5, P9, P11 e P22

Normalizzazione della gamma di temperature F [C]

Ricottura o tempra sottocritica
Intervallo di temperatura F [C]

A335 P5 (b, c)

Anneal completo o isotermico

Normalizza e Temper

*****

1250 [675]

Annealing subcritico (solo P5c)

*****

1325 - 1375 [715 - 745]

A335 P9

Anneal completo o isotermico

Normalizza e Temper

*****

1250 [675]

A335 P11

Anneal completo o isotermico

Normalizza e Temper

*****

1200 [650]

A335 P22

Anneal completo o isotermico

Normalizza e Temper

*****

1250 [675]

A335 P91

Normalizza e Temper

1900-1975 [1040 - 1080]

1350-1470 [730 - 800]

Estinzione e Temperamento

1900-1975 [1040 - 1080]

1350-1470 [730 - 800]

Variazione ammessa nello spessore del muro

NPS [DN] Designator

Tolleranza,% da specificato

Al di sopra di

Sotto

Da 1/8 a 2 1/2 [da 6 a 65], tutti i rapporti t / D

20,0%

12,5%

Sopra 2 1/2 [65], t / D

22,5%

12,5%

Sopra 2 1/2 [65], t / D> 5%

15,0%

12,5%

(t = Spessore parete specificato; D = Diametro esterno specificato)

Requisiti per l'allungamento

Valori minimi di allungamento calcolati

Allungamento in 2 pollici o 50 mm, min%

Spessore del muro

P5, P9, P11, P22

P91

in.

mm

Longitudinale

Trasversale

Longitudinale

5/16 (0,312)

8

30

20

20

9/32 (0,281)

7.2

28

19

19

1/4 (0,250)

6.4

27

18

18

7/32 (0,219)

5.6

26

17

3/16 (0,188)

4.8

24

16

5/32 (0,156)

4

22

15

7/8 (0,125)

3.2

21

14

3/32 (0,094)

2.4

20

13

1/18 (0,062)

1.6

18

12

Variazioni consentite nel diametro esterno

Diametro esterno in qualsiasi punto non deve variare dallo standard specificato più di:

NPS [DN] Designator

Al di sopra di

Sotto

in.

mm

in.

mm

Da 1/8 a 1 1/2 [da 6 a 40], incl.

1/64 (0,015)

0.40

1/64 (0,015)

0.40

Oltre 1 1/2 a 4 [da 40 a 100], incl.

1/32 (0,031)

0,79

1/32 (0,031)

0,79

Da 4 a 8 [da 100 a 200], incl.

1/16 (0,062)

1.59

1/32 (0,031)

0,79

Da 8 a 12 [da 200 a 300], incl.

3/32 (0,093)

2.38

1/32 (0,031)

0,79

Oltre 12 [300]

+/- 1% del diametro esterno specificato

informazioni sull'ordine

Gli ordini per materiale secondo questa specifica dovrebbero includere quanto segue, come richiesto, per descrivere adeguatamente il materiale desiderato:

Quantità

Piedi, metri o numero di lunghezze

Nome del materiale

Tubo in acciaio legato senza saldatura

Grado

P5, P9, P11, P22, P91

fabbricante

Finito a caldo o trafilato a freddo

Dimensione usando uno dei seguenti:

NPS e numero di pianificazione

Diametro esterno e spessore parete nominale

Diametro esterno e spessore parete minimo

Diametro interno e spessore parete nominale

Diametro interno e spessore minimo della parete

Lunghezza

Specifico o Casuale

Fine Fine

Test meccanici specificati

Test di trazione trasversale o longitudinale e Test di spianatura, Test di durezza o Bend
Per il materiale sottoposto a trattamento termico in un forno di tipo discontinuo, le prove devono essere eseguite sul 5% del tubo di ciascun lotto trattato. Per piccoli lotti, deve essere provato almeno un tubo.
Per il materiale sottoposto a trattamento termico mediante il processo continuo, le prove devono essere effettuate su un numero sufficiente di tubi per costituire il 5% del lotto, ma in nessun caso meno di 2 tubi.

Note per il test di durezza:
P91 non deve avere una durezza non superiore a 250 HB / 265 HV [25HRC].

Note per il Bend Test:
Per i tubi il cui diametro supera l'NPS 25 e il cui rapporto tra diametro e spessore della parete è 7.0 o inferiore deve essere sottoposto alla prova di piega anziché al test di appiattimento.
Altri tubi il cui diametro è uguale o superiore a NPS 10 possono essere sottoposti alla prova di piega al posto della prova di spianatura soggetta all'approvazione dell'acquirente.
I campioni di piegatura devono essere piegati a temperatura ambiente fino a 180 senza incrinarsi all'esterno della parte piegata.

Prova idrostatica

Il diametro interno della curva deve essere di 1 pollice [25 mm].
Ogni lunghezza di tubo deve essere sottoposta a test Hydro, in alternativa alla fabbricazione di test elettrici non distruttivi.

Documenti di Riferimento

· Specifiche A999 / A999M per requisiti generali per tubi in lega e acciaio inossidabile

· Pratica E213 per l'esame a ultrasuoni di tubi e tubi metallici

· E309 Pratica per l'esame a correnti parassite di prodotti tubolari in acciaio mediante saturazione magnetica

· Metodo E381 per la macrocaratterizzazione di barre d'acciaio, billette, fioriture e fucinati

· E527 Pratica per numerare metalli e leghe nel sistema di numerazione unificata (UNS)

· Pratica E570 per l'esame delle perdite di flusso di prodotti tubolari in acciaio ferromagnetico

· B36.10M Tubo saldato e senza saldatura in acciaio lavorato

· SAE J 1086 Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS)

· Pratica raccomandata SNT-TC-1A per la qualifica e la certificazione del personale non distruttivo

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